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注塑加工是一個知識面很廣的行業

注塑加工是一個知識面很廣,技術很強,實踐很強的行業。注塑生產過程中需要使用塑料原料、墨粉、水口材料、模具、注塑成型機、周邊設備、安裝夾具、噴霧器、各種輔助材料和包裝材料等,這給注塑廠的管理帶來了很大的工作量和一定的難度,與其他行業或部門相比,對注塑廠各級管理者的要求更高,

通常,隨著保壓壓力和時間的增加,首先是壁厚差應力痕、頂桿斜銷應力痕,然后是壁厚差應力痕,然后是澆口附近不規則的應力痕,這當然還取決于產品的具體結構和注入位置。

因此,在出現這些應力痕跡時,降低保壓壓力和保壓時間非常重要,但了解這一點后,從這里開始,修改塑件的設計和注塑模具的設計比成型調整更為有效。

整體壁厚過薄,或流動末端壁厚過厚,則填充壓力和保壓壓力過大,需要裝橡膠或在流動末端偷肉。也就是說,保壓降低的情況下,要看縮水的地方能否偷肉改善,不能的情況下就要往大的方面糊。

改變模具結構是改善滯流效果根本的方法。要改進模具設計,必須簡化產品結構,避免壁厚驟變,使型腔各處的熔融阻力基本均勻。改變參數也可以緩解滯留效果,主要提高材料溫度,提高輻射速度,但必須區分溫敏性剪切敏感性。改變模式溫度對改善滯流效果作用不大。改變材料不是好方法,效用也不大。

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